Katika uwanja wa madini, historia ya uzalishaji wa silicon carbide crucible inayotumiwa kwa kuyeyusha metali zisizo za feri zinaweza kupatikana nyuma miaka ya 1930. Mchakato wake mgumu ni pamoja na kusagwa kwa malighafi, batching, inazunguka kwa mkono au kutengeneza, kukausha, kurusha, kuchimba mafuta na kudhibitisha unyevu. Viungo vilivyotumiwa ni pamoja na grafiti, udongo, clinker ya pyrophyllite au clinker ya juu-alumina bauxite, poda ya monosilica au poda ya ferrosilicon na maji, iliyochanganywa kwa sehemu fulani. Kwa wakati, carbide ya silicon imeingizwa ili kuongeza ubora wa mafuta na kuboresha ubora. Walakini, njia hii ya jadi ina matumizi ya nguvu nyingi, mzunguko wa uzalishaji mrefu, na upotezaji mkubwa na mabadiliko katika hatua ya kumaliza ya bidhaa.
Kwa kulinganisha, mchakato wa kisasa zaidi wa kuunda ni kushinikiza isostatic. Teknolojia hii hutumia graphite-silicon carbide inayoweza kusuguliwa, na resin ya phenolic, tar au lami kama wakala wa kumfunga, na carbide ya grafiti na silicon kama malighafi kuu. Matoleo yanayosababishwa yana umakini wa chini, wiani mkubwa, muundo wa sare na upinzani mkali wa kutu. Pamoja na faida hizi, mchakato wa mwako huondoa moshi na vumbi, na kusababisha uchafuzi wa mazingira.
Mageuzi ya uzalishaji wa silicon carbide crucible yanaonyesha utaftaji wa tasnia unaoendelea wa ufanisi, ubora na uwajibikaji wa mazingira. Kama teknolojia inavyoendelea, lengo ni katika kukuza njia za kupunguza matumizi ya nishati, kufupisha mizunguko ya uzalishaji na kupunguza athari za mazingira. Watengenezaji wa Crucible wanachunguza vifaa vya ubunifu na michakato ya kufikia malengo haya, kwa lengo la kugonga usawa kati ya mila na hali ya kisasa. Kama mahitaji ya kuyeyuka kwa chuma yasiyokuwa na feri yanaendelea kukua, maendeleo katika uzalishaji wa crucible yatachukua jukumu muhimu katika kuunda mustakabali wa madini.
Wakati wa chapisho: Aprili-08-2024